Schonende und rückstandslose Laserreinigung von Schmutz-, Rost-, Lack-, Funktions- und Deckschichten von nahezu jeder Oberfläche wie bspw. Holz, Metalle, Stein, Fassaden, Kunststoffe, GFK und CFK, Textilien etc.
Stressfreie Reinigung ohne Chemie, Wasser, Dreck, Staub und Lärm. Effektive Laserreinigung auch in schwer zugänglichen Bereichen, auf sensiblen Oberflächen und in sensiblen Bereichen.
Profitieren auch Sie von unserem erweiterten Leistungsangebot in 2022.
Wir leisten individuell – 24/7 – entsprechend Ihrem Produktionsregime.
Gern beantworten wir Ihre Fragen zu unseren Geschäftszeiten.
Anwendungen – Laserreinigung
- Entrosten, Entlacken
- Dekontamination von Oberflächen
- Reinigung von Produktionsanlagen
- Reinigung von Werkzeugen (Spritzguss)
- Reinigung von Gleit- und Laufflächen
- Reinigung von schwer zugänglichen Bereichen (Nuten, Lager, Gelenke)
- Aufarbeiten von Bauteilen (bspw. KFZ-Bereich)
- Entfernung von Fetten, Ölen und Ruß etc.
- Reinigung von Formen, Werkzeugen, Schweißnähten
- Reinigen von Stählen, Felgen
- Vorbereitung von Oberflächen für Lackierungen etc
- Reinigung von Fassaden und Mauerwerk (Graffiti, Flechten, Moose, Patina)
- Aufarbeiten und Reinigen von Hölzern (Graffiti, Flechten, Moose, Patina)
Vorteile – Laserreingung
- mobil
- emissionsarm
- ressourcenschonend (ohne Wasser, Strahlmittel oder Chemie)
- wenig thermische Einwirkung
- nicht abrasiv, da keine mechanische Beanspruchung der Oberfläche
- gezieltes, punktuelles Arbeiten am Objekt (ggf. Entfall von Demontagearbeiten)
- keine Vorbereitung erforderlich (Entölen, Entfetten, Schützen von Gewindegängen, Lagern, Dichtungen, Gelenken etc.)
- keine Staubbelastung
- leiser Betrieb
- einfache Anwendung, kurze Rüstzeiten
- hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten erzielbar
Branchen – Laserreinignung
- Luft- und Raumfahrt
- Maschinen- und Stahlbau
- Restauration
- KFZ-Branche
- Nahrungsmittelindustrie
- Pharmazie
- Produktion
- Bootsbau
Funktionsweise -Laserreinigung
Als Laserablation, auch Laserverdampfen genannt, wird das Abtragen von Material von einer Oberfläche durch Beschuss mit gepulster Laserstrahlung bezeichnet. Die hierbei Verwendung findende Laserstrahlung mit hoher Leistungsdichte führt zur rapiden Erhitzung und der Ausbildung eines Plasma an der Oberfläche. Dieses Überschreiten der Plasmaschwelle wird zur Abgrenzung gegenüber der Laser-Desorption, bei der kein Plasma entsteht, herangezogen.
Quellen: https://de.wikipedia.org/wiki/Laserablation
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